1. 產(chǎn)品名稱

名   稱

型   號

高低溫試驗機

CC-1007

1. 產(chǎn)品優(yōu)勢

本公司擁有多位業(yè)界設(shè)計工程師，同歐洲技術(shù)合作多年的經(jīng)驗，故而產(chǎn)品具有節(jié)能.外型整潔.美觀.性能穩(wěn)定，可靠性高等優(yōu)勢。

企業(yè)的服務(wù)人性化:

其一：距客戶端以200公里范圍內(nèi)（以4小時車程算）設(shè)有制造工廠及技術(shù)中心，確保了解售前.售中.售后.服務(wù)的快速性及合理性；

其二：以零收費.終身制服務(wù)模式作為企業(yè)文化，并認真貫徹執(zhí)行；

公司產(chǎn)品已在各地得到廣泛認同，與眾多世界前500強企業(yè)基本結(jié)為良好的合作關(guān)系，如 SANYO. SONY. CANON. PHILIPS. OKI. EPSON. PANASONIC. SAMSUNG. SIEMENS.  NOKIA.  ASUS. DELTA. MBALIB. HITACHI. ENET等；國內(nèi)有北京電子部十一所 .北京鐵道部科研院.北京空三所北京電子部十二所.航天部239廠.郵電部電話機檢測中心(北京).中國航天技術(shù)進出口公司.中科院廣州能源研究所.石家莊電子十三所 .天津712廠.信息產(chǎn)業(yè)部廠.武漢凡谷電子技術(shù)研究所.鄭州郵電部設(shè)計院等

1. 試樣說明

本試驗設(shè)備禁止：

易燃、爆炸、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗及儲存

腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗及儲存

生物試樣的試驗或儲存

強電磁發(fā)射源試樣的試驗及儲存

1. 容積和尺寸

      標稱內(nèi)容積

內(nèi)箱尺寸

外型尺寸

500L

W 700×H 900×D 800 mm
W 1220×H 1950×D 1300 mm

1. 性能

1. 測試環(huán)境條件
   
   
    

1. 測試方法

設(shè)備四周氣流暢通，無高濃度粉塵，無腐蝕性或易燃易爆性氣體
環(huán)境溫度為5～35℃
相對濕度≤85%RH
循環(huán)冷卻水溫≤30℃
循環(huán)冷卻水供水壓力為0.25～0.4MPa（風(fēng)冷設(shè)備無此要求）

溫度變化速率符合相關(guān)標準

5.2.1溫度范圍

-40℃～+150℃(選配-20℃～+150℃；-70℃～+150℃)

5.2.2溫度波動度

≤  ±0.5℃ 空載條件下，設(shè)備在穩(wěn)定狀態(tài)下，工作空間中心點溫度隨時間的變化量，實測最高溫度與最低溫度之差的一半，以“±”表示，即溫度波動度℃。

5.2.3溫度均勻度

≤  2℃ 空載條件下，設(shè)備達到穩(wěn)定后，每次測試中實測最高溫度與最低溫度之差的算術(shù)平均值，即溫度均勻度。

5.2.4溫度偏差

≤  ±2.0℃ 空載條件下，設(shè)備中心點在規(guī)定時間內(nèi)測量的平均值與設(shè)備顯示溫度平均值之差，即溫度偏差。

5.2.5溫度變化速率

升溫速率: RT+10℃ ~ +150℃≤45 min    平均升溫速率：2-3℃/min

降溫速率: RT+10℃ ~ -40℃ ≤70 min    平均降溫速率：0.7-1℃/min

1. 滿足試驗標準

IEC68-2-1(GB/T2423.1-2001 試驗A：低溫試驗方法)

IEC68-2-2(GB/T2423.2-2001 試驗B：高溫試驗方法)

GB10589低溫試驗箱技術(shù)條件

GB11158高溫試驗箱技術(shù)條件

GJB150.3-1986高溫試驗
GJB150.4-1986低溫試驗

1. 結(jié)構(gòu)特征

1. 保溫圍護結(jié)構(gòu)

外壁材料：高級A3鋼板靜電噴塑或者不銹鋼板SUS304

內(nèi)壁材料：不銹鋼板SUS304

箱體絕熱保溫材料：硬質(zhì)PU泡沫100MM

1. 視窗

單開門
門上配電熱防結(jié)露中空玻璃觀測窗 尺寸：220cm*260cm

門框備防結(jié)露電熱裝置

1. 控制面板

溫（濕）度控制顯示屏、超溫保護設(shè)定裝置、急停開關(guān)、運行指示燈、故障指示燈、蜂鳴器、操作按鈕、照明燈開關(guān)

1. 機械室

機械室中包含：制冷機組、接排水裝置、風(fēng)機、配電控制柜

1. 配電控制柜

散熱風(fēng)機、蜂鳴器、溫濕度記錄儀（選購件）、配電板、試樣試驗端子

RS-232 物理接口

總電源漏電斷路器

1. 加熱器

鎳鉻合金電熱絲式加熱器

加熱器控制方式：無觸點等周期脈沖調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器）

1. 制冷系統(tǒng)

1. 工作方式

風(fēng)冷機械壓縮制冷方式

1. 制冷原理

制冷方法分為蒸氣壓縮式制冷、吸收式制冷、 蒸氣噴射式制冷、氣體膨脹式制冷、熱電制冷。在上述制冷方法中，蒸氣壓縮制冷是最經(jīng)濟而且應(yīng)用*泛的制冷方式，亦是環(huán)境試驗設(shè)備中最常使用的制冷方式，其原理是利用氟利昂等液體的蒸發(fā)潛熱從被冷卻物體中吸熱而實現(xiàn)制冷。（單級制冷循環(huán)圖）為蒸氣壓縮式制冷循環(huán)過程的示意圖。經(jīng)膨脹閥節(jié)流進入蒸發(fā)器的液體，從周圍物體中吸取蒸發(fā)潛熱而蒸發(fā)，蒸發(fā)后變成低溫低壓氣體被制冷壓縮機吸入，經(jīng)壓縮機壓縮后變成高溫高壓氣體進入水冷或風(fēng)冷冷凝器，在其中冷卻成高壓液體，再經(jīng)膨脹閥進入蒸發(fā)器。如此往復(fù)循環(huán)，從低溫處吸熱實現(xiàn)制冷，再將熱量從高溫處釋放出來。

在（單級制冷循環(huán)圖）所示制冷循環(huán)中，由某一狀態(tài)變成另一狀態(tài)的一個變化被稱為一個過程。制冷循環(huán)共有四個過程。下面簡敘制冷循環(huán)中的四個過程。

1. 蒸發(fā)過程：通過膨脹節(jié)流后的低壓濕蒸汽，在蒸發(fā)器中從周圍介質(zhì)吸熱制冷，并逐漸增加其干度。這樣，從蒸發(fā)器出來的氣體就已經(jīng)成為干飽和蒸氣或稍有過熱度的過熱蒸氣了。在蒸發(fā)過程中，制冷劑溫度和壓力保持不變。
2. 壓縮過程：完成制冷作用后從蒸發(fā)器出來的蒸氣進入制冷機，經(jīng)過壓縮后，溫度和壓力急劇升高。所以制冷機排出的氣體就變成了過熱度較大的熱蒸氣。壓縮過程中，制冷劑熵值不變。
3. 冷凝過程：從制冷機排出的高溫高壓過熱蒸氣，進入冷凝器后同冷卻水或空氣進行熱交換，使過熱蒸氣逐漸變成飽和蒸氣，進而變成飽和液體。當用冷卻水冷卻時，飽和液體溫度將繼續(xù)降低，出現(xiàn)過冷。冷凝過程中壓力保持不變。
4. 節(jié)流過程：從冷凝器出來的液體通過膨脹閥或毛細管等節(jié)流裝置被節(jié)流，成為低溫低壓的濕蒸汽，節(jié)流過程中制冷劑焓值不變。

上述四個循環(huán)過程依次不斷循環(huán)，進而達到制冷目的。

為完成制冷循環(huán)的各熱力學(xué)過程，需要將壓縮機、換熱器、管路、管路附件等組成一個系統(tǒng)，該系統(tǒng)稱為制冷系統(tǒng)。

單級壓縮制冷，是指制冷劑蒸氣只經(jīng)過一次壓縮，它的最低蒸發(fā)溫度可以控制在-30c～-40c，當需要獲得更低的試驗溫度時，通常采用復(fù)疊式制冷系統(tǒng)，即將兩個單級壓縮制冷系統(tǒng)復(fù)疊在一起。其中一個系統(tǒng)為高溫部分，采用中溫制冷劑；另一個系統(tǒng)為低溫部分，采用低溫制冷劑。高溫部分的蒸發(fā)器與低溫部分的冷凝器復(fù)疊構(gòu)成冷凝蒸發(fā)器。